烟气酸露点盘算
，因为烟气酸露点受到诸多标准(燃烧温度
，燃料含硫量
，玻璃原料含硫量
，排烟的含灰量
，含水量以及过量空气系数等)的影响
，很难从理论上推导出精确的通用公式。海内外各研究机构凭据各自经验推导出了差别的公式。主要有前苏联1973年《锅炉机组热力计标准要领》经验公式、穆勒曲线、Halstead曲线、A．G．Okkes公式、Haase&Borgmann估算公式及H．A．Bapahoba公式等。

垃圾燃烧余热锅炉吨位和垃圾日处理之间的关系。近日
，遇到客户询问日处理垃圾量与锅炉吨位的选择是怎么匹配的？客户有一个750t/hx3的生活垃圾燃烧发电项目
，想知道需要多大吨位的余热锅炉。之前
，我们介绍过余热锅炉的盘算公式：Q*T进-T出*0.34/60*10^4~70*10^4。可是这个公式需要知道烟气温度和烟气量
，并且盘算出来比较庞大
，那么
，有没有专门盘算垃圾燃烧余热锅炉吨位的公式呢？

锅炉烟气温度盘算工业用气

排烟热损失q2是因为锅炉排烟带走了一部分热量造成的热损失
，其巨细与烟气量、排烟与基准温度、烟气中水蒸汽的显热有关。我厂燃煤介于无烟煤和贫煤之间
，盘算q2可接纳如下简化公式：q2=(3.55py+0.44)(tpy-t0)/100

天然气身分绝大部分为烃
，燃气锅炉排烟中水蒸气的含量较高
，剖析标明
，排烟中可利用的热能中
，水蒸气的汽化潜热所占的份额相当大。每1m3天然气燃烧后可以制造1.55kg水蒸气
，具有可观的汽化潜热
，约莫为3700kJ/Nm3
，占天然气的低位发热量的10%以上。古板锅炉中
，排烟温度一般在160～250℃
，烟气中的水蒸气仍处于过热状态
，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。因此古板的天然气锅炉理论热效率一般只能抵达95%左右
，利用冷凝式换热器只要把烟气温度降到烟气露点温度以下
，就可接纳烟气中的显热和水蒸气的凝结潜热
，按低位发热量为基准盘算
，天然气锅炉热效率可抵达和凌驾109%。

锅炉烟气温度盘算工业用气
，余热锅炉额定蒸发量/吨位盘算公式余热锅炉额定蒸发量
，也称之为锅炉吨位。余热锅炉差别于我们常见的燃油燃气锅炉或生物质锅炉。余热锅炉的用户一般只有进口和出口烟气温度、烟气量这些参数。锅炉吨位的话一般有设计院或者余热锅炉厂家进行盘算
，所以不是说余热锅炉想上几吨就上的了的。需要凭据用户提供的进口和出口烟气温度和烟气量才华盘算出来的。

竖式逆流换热装置烟风系统可以接纳半开路系统
，竖式逆流换热装置制造的高温热风
，经过余热锅炉换热降温后的150℃左右的热烟气
，大部分进入烟风循环系统
，小部分直接通过烟囱排向大气
，对进入烟风循环系统的部分150℃左右的热烟气接纳掺入冷空气的方法实现。竖式逆流换热装置冷却空气入口温度需要综合考虑
，太高或者太低都欠好。经过对竖式逆流换热装置冷却历程的模拟仿真盘算
，当竖式逆流换热装置冷却空气入口温度在90-100℃左右时
，冷却空气从热烧结矿中接纳的热量最大。

锅炉烟气温度盘算工业用气
，按炉膛均匀温度900℃盘算
，原锅炉有效容积仅为4.8m3
，即烟气停留时间缺乏3.4秒
，没有足够的燃烧时间及空间
，使燃煤中疏散器不可疏散的颗粒在通过炉膛时不可一次性燃烧完全
，造成飞灰含碳量较高
，锅炉热效率下降
，锅炉运行经济性较差。