35t/h化工三废混燃余热锅炉工艺技术
三废混燃余热锅炉是应用于化肥、化工(特别是甲醇、乙醇、甲醛、合成氨)行业的理想高效节能设备。35t/h化工三废混燃余热锅炉工艺技术体现在以下方面：
1.三废混燃余热锅炉基来源理
三废流混燃炉运用流化床燃烧特点 ，接纳吹民风余热锅炉接纳模式 ，对造气爆发的废渣 ，废灰 ，废气混燃 ，爆发热烟气 ，经组合式除尘器除尘后 ，进入余热锅炉 ，在余热锅炉接纳余热 ，生产高品质蒸汽供生产需要。
2.三废混燃余热锅炉工艺技术
从造气来的吹民风经水封送往混燃炉上部 ，经配风阀门配风后到混燃炉内�；烊悸虏课骰步峁� ，渣子、煤粉、煤面按一定比例混淆后由提升机送至料仓 ，再由料仓下到两台螺旋给煤机运往流化床燃烧室燃烧。一次风机、二次风机经余热锅炉空气预热后 ，一次风进入流化床风室 ，二次风进入燃烧室上部进行二次调理 ，并于吹民风及弛放气配风。吹民风及煤渣在混燃炉内配风燃烧后经除尘器除尘 ，到余热锅炉 ，经过热器、换热管制、水加热器、空气预热器、水膜除尘器经过引风机进入烟囱排放。水处理来及格高压除盐水 ，经水加热器、炉内冷却件 ，在150-200度进余热锅炉上锅筒 ，余热锅炉爆发的饱和蒸汽经蒸汽过热器过热至420-450度 ，然后再减温减压到1.2MPa ，220-260度进锅炉汽包 ，最终分派到用汽岗位。
郑锅集团设计、制造的35t/h化工三废混燃余热锅炉立异性的把余热接纳系统和CFB技术结合起来 ，实现了废气和废渣、废水的同步接纳 ，属海内首创 ，技术水平海内领先。且为煤化行业企业实现节能增效、降低排放铺平了门路。该炉型已经获得国家发明专利授权 ，专利号ZL200710054785.0。
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