SZS型卧式锅炉与立式锅炉结构特性比照剖析
2021-11-08
将郑州锅炉厂SZS型卧式锅炉与立式锅炉(n型锅炉)进行结构特性比照剖析,如表1所示。
表1结构剖析比较
序号 | 结构设计 | SZS型燃油燃气锅炉卧式结构 | 立式燃油燃气锅炉π型锅炉 |
1 |
燃烧器位置
|
前墙安排,燃烧器火焰与炉膛长度偏向一致,匹配 性好,100t/h,130t/h锅炉只需要配置1-2台燃 烧机就可以满足处理要求 |
侧墙安排,炉膛深度偏向尺寸小,相同吨位 锅炉需要配置3台以上的燃烧器 |
2 | 对流受热面传 热系数 |
燃烧后烟气与对流管制都是横向冲洗,传热系数 高,大于 80 W/(m2 - C) |
火焰与对流管制呈横向和纵向交替冲洗对 流管制,传热系数低。一般不凌驾60 W/ (m2 - C) |
3 | 耗钢量 | 本体自支撑结构。锅炉本体重量通过对流管制传 递到下锅筒支座,锅炉钢架不担负本体重量,相对 于n型安排的立式锅炉,节省钢耗量30% |
本体悬吊在钢架上,锅炉钢结构庞大,需要 担负锅炉本体及外包、平台扶梯的重量,锅 炉钢耗量大不经济 |
4 | 锅内装置 | 二级疏散,一级是水下孔板、旋风疏散器;二级是波纹板疏散器 | 与SZS型卧式锅炉内装相同,或者一级采 波纹板疏散器 用水下孔板, 二级是波纹板疏散器 |
5 | 尾部受热面及给水管路 | 接纳优化的锅炉给水方法,低温软化水首先经过 冷凝器预热后进入除氧器,一方面降低了烟气温 度,减少了排烟热损失,另一方面提高了给水温度 降低了除氧器蒸汽消耗;再经给水泵输出,一路水 经过节能器换热后从汽包前部进入汽包的低热值 区,一路水通过旁路管道直接进入汽包的高热值 区,有效地平衡了汽包前后的热负荷 |
尾部受热面包括节能器和空预器,锅炉软 化水经过给水泵,再全部经过节能器换热 后进入上锅筒空预器加热冷风,降低排烟温度, 提高热效率 |
6 | 装置维护 | 安转周期短,维护便当 | 装置时间长,检修、清理不便当 |