随着工业生产的快速生长
，石油、化工、制药、印染和造纸行业在给人们生爆发活带来巨大便当的同时也爆发了大宗的高浓度废液
，如果不经过处理就排放掉不但会造成严重的水污染
，还会造成能源浪费
，而有机废液燃烧锅炉的泛起将转变这一现象。

目前海内研发有机废液燃烧锅炉的厂家很少
，而郑锅则独领风流
，在有机废液燃烧锅炉的燃烧技术上接纳流化床燃烧技术
，大大提高了有机废液的生物剖析效率
，已在市场上投入使用
，受到了客户的好评
，从目前的市场情况以及需求来看
，未来有机废液燃烧锅炉具有良好的生长空间。

郑锅有机废液燃烧锅炉运行现场

古板的高浓度有机废液不易生物降解
，接纳通例的生化或化学氧化法处理
，保存耗时长、设备占地面积大、处理不彻底等问题。接纳流化床燃烧技术的有机废液燃烧锅炉使用分级燃烧
， 燃料NOx的爆发量可大幅度减少
，适合处理种种有机废液。关于含硫、氯的有机废液
，为了控制SO2、HCl排放
，可以向循环流化床内添加石灰石或白石
，在850℃左右Ca/S摩尔比为2时
，可脱去85～90%的SO2和部分HCl。别的流化床燃烧炉可以接纳煤为辅助燃料
，可大幅度降低运行本钱
，比较切合目前国情。

据郑锅锅炉工程师介绍
，有机废液燃烧锅炉凭据制药废液的特性而设计
，锅炉接纳双锅筒、“Π”型安排的自然循环散装锅炉
，锅炉高度(不包括雨棚)28400mm
，深度约17500mm
，宽度约9500mm
，上锅筒中心标高27000mm
，燃烧层安排在标高4200mm处
，运行操作层安排在标高7500mm处。锅炉主燃烧区域为流化床燃烧
，设有低速流化布风板及等压风箱
，炉膛接纳膜式水冷壁
，炉膛出口安排拉稀的冷渣管
，炉膛出口至管制进口间为燃烬室
，锅炉对流管制接纳胀接方法与上下锅筒连接
，尾部烟道安排两级省煤器及空气预热器。

从以上剖析可以看出
，石油化工行业使用有机废液燃烧锅炉关于增产节约作用重大
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