锅炉水冷壁泄漏或爆管怎么办
2018-03-29
现象
1、给水流量不正常的大于蒸汽流量。
2、炉膛负压瞬时偏正且不稳定。
3、炉管泄漏检测装置报警。
4、炉膛不严密处可能向外喷烟气和水蒸汽，并有明显漏泄声。
5、主蒸汽压力下降。
6、锅炉燃烧不稳定火焰发暗，严重时引起锅炉灭火。
7、引风机投自动时，静叶开度不正常的增大、电流增加。
原因
1、水冷壁管材质保存缺陷或后期制造、装置对管材爆发损伤，焊接质量不良。
2、管内结垢超温。
3、管内腐化。
4、水冷壁磨损。
5、恒久高负荷运行，炉膛结焦，煤含硫量高造成水冷壁高温腐化。
6、燃烧方法不当，火焰偏斜。
7、管内有异物，水循环不良。
8、管壁恒久超温运行。
9、水冷壁管间温差大，机械应力拉裂。
10、吹灰器内漏或未正常退出，蒸汽吹破炉管。
11、大块焦砸坏水冷壁管或炉膛爆发严重爆炸，造成水冷壁管遭受外力损坏。
12、锅炉恒久超压运行。
13、锅炉启动升温、升压速度过快。
处理
1、水冷壁管泄漏应及早停运。如泄漏不严重，尚能维持运行时，注意各自动装置的行动情况，若不正常，应立即将其切至手动，须要时可降压、降负荷运行。密切监视损坏部位的生长趋势，做好事故预想，申请尽早停炉。
2、若泄漏严重，使爆破点后工质温度急剧升高，导致管壁严重超温，无法维持锅炉正常运行或威胁设备宁静时，应按紧急停炉划定进行处理，当汽温抵达�；ば卸�，�；げ豢啥�，应立即手动MFT。
3、注意电除尘的事情情况，增强巡视检查，避免电除尘电极积灰和灰斗、管道及空预器等堵灰。
4、停炉后，应保存引风机运行，维持一定的炉膛负压，待不再有汽水喷出后再停止引风机运行。
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