生物质锅炉锅筒腐化怎么办
腐化、沾污、结块、氮氧化物等问题是燃生物质锅炉主要的攻克偏向 ，其中以腐化和沾污为最 ，今天咱们就来探讨一下何谓生物质炉锅炉腐化 ，如何制止这种情况的爆发。
以型号为DHL75-5.3/485-T的生物质锅炉为例 ，其为单锅筒横梁式角管式链条锅炉 ，设计燃料为沙柳木。运行3年后检查汽包封头有严重腐化。该锅炉补给水为除盐水 ，配备一台热力除氧器。
1、腐化情况
（1）汽包左侧封头内部前侧有面积约为0.5平米的氧腐化区 ，有明显的圆形腐化坑和氧腐化迹象 ，且在中间部位有一个直径为φ2mm ，深度为4-5mm的腐化深坑。
（2）对封头的腐化部位进行了显微剖析的金相组织为索氏体+珠光体 ，从组织和夹杂物漫衍认为是正常的。
（3）从腐化产品剖析可知 ，腐化产品主要是铁氧化物。
（4） 检查该锅炉运行水质剖析纪录 ，正常运行情况下 ，锅炉给水溶氧及格。
（5）该锅炉为单锅筒横梁式角管式锅炉 ，汽水混淆物经汽水引入管进入锅筒 ，由汽水挡板将汽水混淆物向锅筒两侧疏散 ，汽水混淆物仅从两侧疏散 ，水侧直接冲洗两侧封头。
2、腐化剖析
（1）氧腐化：由于进入锅筒的水含有溶解氧（含氧量及格） ，含溶氧的汽水进入锅筒 ，经两侧进行疏散 ，经疏散的锅水对锅筒封头形成冲洗 ，对应汽水混淆物冲涮的位置便形成氧腐化。只要有溶解氧保存 ，腐化就不绝进行下去 ，越腐化越深。
（2）锅筒内的铁腐化产品的来源主要有3 个途径：一是自身的氧腐化产品 ，一是未排出的停炉腐化产品 ，再就是给水带入的溶解氧。 铁氧化物中的三氧化二铁 ，成了锅炉内腐化的去极化剂 ，这时锅炉内会爆发下列电化学腐化。这样一来 ，只要炉内保存三氧化二铁 ，就会使腐化反应不绝进行。
3、防腐步伐
（1）关于腐化坑的处理：锅筒的检验凭据《在役电站锅炉检验及评定规程》进行检验 ，检验历程中发明：汽包左侧封头内部前侧有面积约为0.5平米的氧腐化区 ，有明显的圆形腐化坑和氧腐化迹象 ，且在中间部位有一个直径为Φ2mm ，深度为4-5mm的腐化深坑。关于直径为Φ2mm ，深度为4-5mm的腐化深坑 ，应凭据《火力发电厂锅炉汽包焊接修复指导导则》进行修复。关于小于4mm的腐化坑应按《在役电站锅炉检验及评定规程》进行处理。
（2）关于挡水板的革新：腐化的形成直接原因是水中的溶氧 ，腐化形成的只要原因是设计原因。汽水混淆物的疏散主要是靠两侧封头处的挡板进行疏散 ，以至于汽水混淆物集中冲洗锅筒两侧封头 ，虽然锅水溶氧及格 ，但大宗水的集中冲涮 ，为溶氧的腐化提供了有利条件。如果将汽水混淆物的疏散分为多点疏散 ，可以减少溶集中氧腐化。
（3）化学防腐：锅炉在停用期间 ，凭据情况接纳停炉� ；げ椒� ，短期（1～3 天） 不放炉水 ，维持0.12～0.13 MPa 压力 ，带压� ；�. 凌驾3 天 ， 接纳Na2SO3 （200～300 mg/L） + Na3PO4 （质量分数为0.13 %～0.15 %） + NaOH（质量分数为0.11 %） ，添加NaOH 主要是因为NaOH 可在金属外貌形成碱性吸附� ；つ�. 并且重新启动锅炉后应增强对缺乏格炉水的排放。
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